신에너지차산업 분야에서는고전압 커넥터차량 전체 및 충전설비에 적용되어 온 매우 중요한 부품입니다.차량의 고전압 커넥터의 주요 적용 시나리오는 다음과 같습니다. DC, 물 가열용 PTC 충전기, 공기 가열용 PTC, DC 충전 포트, 동력 모터, 고전압 배선 하니스, 유지 보수 스위치, 인버터, 전원 배터리, 고전압 전압 상자, 전기 에어컨, AC 충전 포트 등
전기 자동차 인터페이스에 대한 요구 사항이 다양하기 때문에 커넥터 성능에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다.높은 삽입 및 제거 시간, 통전 용량, 내열성 및 내진성은 제품 개발에서 고려해야 할 핵심 요소입니다.신에너지 차량 전기 구동 장치의 전력 수요가 증가함에 따라 커넥터의 작동 전류 및 전압에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다.전통적인 연결 전압은 약 14V인 반면 전기 자동차의 고전압 커넥터의 전압은 400-600V에 이릅니다.
프로세스의 실제 사용에서 커넥터의 과열 또는 연소, 신호 간섭 및 기타 상황이 종종 발생하여 커넥터 밀봉 및 안정성의 가혹한 환경을 충족합니다.커넥터 기업은 사용 중인 커넥터의 안전을 보장하기 위해 몇 가지 테스트 항목을 수행합니다.프로젝트는 주로 다음을 포함합니다: 1, 육안 검사, 크기 검사, 접촉 유지력, 교환, 압착 인장력, 케이블 고정;2 힘을 삽입하고 빼내고, 정상 작동, 굽힘;3, 접촉 저항, 절연 저항, 내전압, 온도 상승, 과전류;4, 전기 부하;5, 진동 및 충격;6. 염수 분무;7. 시뮬레이션 환경;8, 쉘 내후성;9, 내화학성 시약;10. 차폐.
신 에너지 자동차 고전압 커넥터는 재료 선택시 고온 저항이있는 새로운 재료를 사용해야하며 밀봉, 차폐 및 방수 요구 사항도 기존 자동차 커넥터보다 높기 때문에 일반 산업보다 비용이 상대적으로 높습니다 커넥터.
게시 시간: 2022년 6월 11일