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FPC 커넥터는 장비의 경량 업그레이드에서 커넥터의 일부를 대체합니다.

유연한 인쇄 회로 기판, FPC 커넥터 과학적인 이름은 (재료)로 만든 부드러운 소재를 사용하여 접을 수 있고 구부릴 수 있으며 FPC 커넥터 제품은 회로 기판 (PCB) 및 유연한 인쇄 회로 기판 (FPC)에 연결하는 데 사용됩니다. ), 기계 및 전기적 연결 효과 구현, 유연성, 접힘, 경량, 얇은 두께의 장점이 있어 가전제품, 자동차 전자제품 등에 널리 사용
FPC
FPC 커넥터는 박형화가 가능하며 커넥터의 점유 면적을 줄이고 소형화를 추구하기 위해 고주파 신호 전송 커넥터인 이 커넥터는 고무 코어, 텅 피스, 터미널, 용접 피스의 네 부분으로 구성됩니다.작고 얇은 장치가 개발됨에 따라 일부 장치는 FPC를 선택하여 기존 와이어링 하니스를 대체하고 일부 커넥터는 동시에 교체될 것입니다.

FPC의 장점:

1.FPC 가요성 회로는 비틀고, 구부리고, 접을 수 있고, 제품의 공간 활용과 유연성을 향상시킬 수 있으며, 소형화, 고밀도 경향이 있는 전자 제품의 개발 요구를 충족시킬 수 있습니다.

2.FPC는 3차원 공간에서 자유롭게 움직이고 확장할 수 있어 전자 제품의 부피와 무게를 줄이고 조립 절차를 어느 정도 줄이고 신뢰성을 향상시키는 데 도움이 되는 구성 요소 조립 및 와이어 연결의 통합을 달성합니다.

3. FPC는 수백만 번의 동적 굽힘을 견딜 수 있으며 제품의 내부 연결 시스템에서 잘 사용될 수 있으며 제품 기능의 필수 불가결한 부분이 됩니다.FPC는 작고 가볍고 얇은 것을 하나로 실현할 수 있으며 우수한 전기적 성능, 전기 신호의 빠른 전송을 제공하여 제품 구성 요소가 원활하게 작동할 수 있습니다.

오늘날 단말 장비의 경량화, 소형화, 폴딩화에 따라 경량화에 대한 고려로 인해 각종 전자기기에서 내부 FPC의 소모가 증가하고 있다.FPC의 유연한 특성은 필요한 총 연결 수를 줄여줍니다. 즉, 솔더 조인트, 커넥터 및 접점 크림프가 적어 일부 기존 와이어링 하네스 및 커넥터를 어느 정도 대체합니다.

자동차

자동차를 예로 들어 보겠습니다.자동차의 전기화 및 지능화로 인해 FPC는 점차 자동차 산업에서 새로운 인기 제품이 되었습니다.한편으로는 전통적인 배선 공정과 같은 전통적인 LVDS 배선 장치는 복잡하고 비용이 상대적으로 높습니다.한편, 전체 차량의 무게를 줄이기 위해 자동차 회사는 대부분의 와이어링 하니스를 FPC로 교체하기로 선택할 것입니다.

 

 

 

동시에 더 작은 공간에서 FPC도 커넥터의 일부를 대체할 수 있으므로 커넥터 응용 프로그램이 줄어들 수 있습니다.그러나 커넥터는 여전히 대체할 수 없는 이점이 있으며 FPC를 사용하여 연결하는 것에도 특정 단점이 있습니다.예를 들어 연결할 커넥터가 없으면 용접하는 방법을 사용하게 되며, 커넥터 2개를 사용하는 것보다 용접 비용이 더 많이 듭니다.둘째, FPC는 초기에 용접으로 연결되기 때문에 나중에 고장을 수리해야 할 때 매우 불편하다.

FPC를 통해 유선 구성 요소를 교체하면 중복 배선 작업을 제거할 수 있지만 더 많은 공간과 비용을 절약할 수 있습니다.그러나 실제로 FPC는 커넥터와 시너지 효과를 낼 수 있습니다.예를 들어, 휴대폰 모듈에서 커넥터를 FPC에 부착하여 더 많은 커넥터 애플리케이션을 구동할 수 있습니다.

일반적으로 통합 수준이 높으면 일부 커넥터는 불가피하게 교체되지만 커넥터에 대한 전반적인 수요는 여전히 증가하고 있습니다.특히 인텔리전스 추세에서 장비의 모듈이 점점 더 많아지고 커넥터에 대한 수요가 점점 더 커질 것입니다.동시에 커넥터 기술은 끊임없이 진화하는 애플리케이션 시나리오에 적응하기 위해 지속적으로 업데이트되고 반복됩니다.


게시 시간: 2021년 4월 7일