연성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit Board), FPC 커넥터 학명은 (재료)로 만든 부드러운 소재를 사용하여 접거나 구부릴 수 있다는 의미로 널리 알려져 있으며, FPC 커넥터 제품은 회로 기판(PCB) 및 연성 인쇄 회로 기판(FPC)에 연결하는 데 사용됩니다. ), 기계적, 전기적 연결 효과를 실현하고 유연성, 접힘성, 경량화, 얇은 두께 등의 장점을 가지고 있어 가전제품, 자동차 전자제품 등에 널리 사용됩니다.
FPC 커넥터는 박형화가 가능하며, 커넥터 점유 면적을 줄이고 소형화를 추구하기 위해 고주파 신호 전송 커넥터로 고무 코어, 텅 피스, 터미널, 용접 피스의 네 부분으로 구성됩니다.작고 얇은 장치가 개발됨에 따라 일부 장치는 기존 와이어링 하네스를 대체하기 위해 FPC를 선택하고 일부 커넥터도 동시에 교체됩니다.
FPC의 장점:
1.FPC 유연한 회로는 비틀고, 구부리고, 접을 수 있으며, 제품의 공간 활용과 유연성을 향상시킬 수 있으며, 소형화, 고밀도 경향이 있는 전자 제품의 개발 요구를 충족합니다.
2.FPC는 3차원 공간에서 자유롭게 움직이고 확장하여 부품 조립과 와이어 연결의 통합을 달성할 수 있습니다. 이는 전자 제품의 부피와 무게를 줄이고 조립 절차를 어느 정도 줄이고 신뢰성을 높이는 데 유리합니다.
3. FPC는 수백만 번의 동적 굽힘을 견딜 수 있으며 제품의 내부 연결 시스템에 잘 사용될 수 있으며 제품 기능에 없어서는 안될 부분이 됩니다.FPC는 작고 가벼우며 얇은 것을 하나로 실현할 수 있으며 우수한 전기적 성능, 빠른 전기 신호 전송을 제공하여 제품 구성 요소가 잘 작동하도록 할 수 있습니다.
오늘날 단말장치의 경량화, 소형화, 폴딩(Folding) 기술의 발전에 따라 경량화에 대한 고려로 인해 각종 전자기기에 내장된 FPC의 소모가 증가하고 있다.FPC의 유연한 특성으로 인해 필요한 총 연결 수가 줄어듭니다. 즉, 납땜 접합부, 커넥터 및 접점 크림프 수가 줄어들어 일부 기존 배선 장치 및 커넥터를 어느 정도 대체할 수 있습니다.
자동차를 예로 들어보겠습니다.자동차의 전기화와 지능화로 인해 FPC는 점차 자동차 산업에서 새로운 인기 제품이 되었습니다.한편, 기존 배선 프로세스와 같은 기존 LVDS 배선 하네스는 복잡하고 비용이 상대적으로 높습니다.반면, 자동차 회사에서는 차량 전체의 무게를 줄이기 위해 대부분의 와이어링 하네스를 FPC로 교체하는 방식을 선택합니다.
동시에, 더 작은 공간에서 FPC는 커넥터의 일부를 대체할 수도 있으므로 커넥터 응용 프로그램이 줄어들 수 있습니다.그러나 커넥터에는 여전히 대체할 수 없는 장점이 있으며 FPC를 사용하여 연결하는 것에도 특정 단점이 있습니다.예를 들어 연결할 커넥터가 없으면 용접하는 방법을 사용하게 되며 커넥터 2개를 사용하는 것보다 용접 비용이 더 많이 듭니다.둘째, 초기에 FPC를 용접으로 연결하기 때문에 나중에 결함을 수리해야 할 때 매우 불편하다.
FPC를 통해 배선 부품을 교체하면 중복 배선 작업을 제거할 수 있지만 공간과 비용을 더 절약할 수 있습니다.그러나 실제로 FPC는 커넥터와 시너지 효과를 낼 수 있습니다.예를 들어 휴대폰 모듈에서는 커넥터를 FPC에 부착하여 더 많은 커넥터 애플리케이션을 구동할 수 있습니다.
일반적으로 높은 통합 수준에서 일부 커넥터는 필연적으로 교체되지만 커넥터에 대한 전반적인 수요는 여전히 증가하고 있습니다.특히 지능화 추세에 따라 장비에 모듈이 점점 더 많아지고 커넥터에 대한 수요도 점점 더 커질 것입니다.동시에 커넥터 기술은 끊임없이 진화하는 애플리케이션 시나리오에 적응하기 위해 지속적으로 업데이트되고 반복됩니다.
게시 시간: 2021년 4월 7일