아시다시피 커넥터는 플라스틱 케이스와 단자로 구성됩니다.플라스틱 케이스, 단자를 만들어 커넥터로 조립하는 과정은 어떻게 되나요?이 기사에서는 커넥터의 제조 공정을 소개합니다.
1, 스탬핑
전자 커넥터의 제조 공정은 일반적으로 스탬핑 핀으로 시작됩니다.전자 커넥터(핀)는 대형 고속 프레스로 얇은 금속 스트립으로 스탬핑됩니다.큰 금속 벨트 롤의 한쪽 끝이 펀치 기계의 앞쪽 끝으로 공급되고 다른 쪽 끝이 펀치 기계의 유압 테이블을 통해 롤 벨트 휠에 감겨지고 롤 벨트 휠이 금속 벨트를 잡아 당깁니다. 그리고 완제품을 출시합니다.
2, 전기 도금
커넥터 핀은 스탬핑 후 전기 도금 섹션으로 보내야 합니다.이 단계에서 커넥터의 전자 접촉면은 다양한 금속 코팅으로 코팅됩니다.
3, 주입
전자 커넥터용 플라스틱 상자 홀더는 사출 성형 단계에서 만들어집니다.일반적인 프로세스는 녹은 플라스틱을 금속 멤브레인에 주입한 다음 신속하게 냉각하여 형성합니다.녹은 플라스틱이 멤브레인을 완전히 채우지 않을 때 소위 "누출"이 발생합니다.이것은 사출 성형 중에 테스트해야 하는 일반적인 결함입니다.다른 결함에는 잭의 충전 또는 부분 막힘이 포함됩니다(최종 조립 중에 핀을 올바르게 삽입하려면 깨끗하고 차단되지 않은 상태로 유지해야 함).사출 성형 후 품질 검사에 사용되는 머신 비전 시스템은 백라이트가 박스 시트 누출 및 플러그 플러그를 쉽게 식별할 수 있기 때문에 비교적 간단합니다.
4, 조립
전자 커넥터 제조의 마지막 단계는 완제품 조립입니다.전기 도금된 핀을 주입 상자 시트에 연결하고 꽂는 방법에는 단일 플러그 또는 결합 플러그의 두 가지가 있습니다.개별 삽입은 각 핀 삽입을 의미합니다.박스 시트와 동시에 다수의 핀 조합.삽입 방법에 관계없이 제조업체는 조립 단계에서 모든 핀의 누출 및 올바른 위치 지정을 테스트할 것을 요구합니다.일상적인 검사 작업의 또 다른 종류는 커넥터 결합 표면의 간격 측정과 관련이 있습니다.
위는 커넥터의 생산 과정입니다. 수십만 개의 커넥터 모델이 있지만 커넥터의 생산은 대략 그런 단계입니다.
게시 시간: 2022년 2월 12일